李振国：绿氢注入使能源转型可期

到底是选用环保健康的板材，李振还是拿便宜板材凑合？这其中大有不同。

opk系统外观五金一站式生产基地，国绿更是配备了全球一流生产设备、国绿与特斯拉、小米、华为同级别的涂装线、万级的无尘车间以及全自动的整装线，采用研发-模具-压铸-机加工-喷漆-总装的颠覆式生产模式，以研发为核心引擎驱动生产制造，对过程进行精准把控，保障大批量生产的品质稳定。在内卷白热化的当下，氢注opk欧派克没有选择互卷，氢注而是不断强化技术创新研发能力，实现了从单品到系统的品牌战略升级，不断强化自身的研发创新力、生产制造力、完美交付力，着力提升产业核心竞争力，在努力实现自身高质量发展的同时，提升产业基础能力和产业链现代化水平。

为了解决opk系统的外观造型问题，入使opk欧派克于今年7月份，正式揭牌了opk系统外观五金一站式生产基地。以生产制造力，转型助力高质量发展作为上游供应链企业，转型opk欧派克可以从哪些方面实现品牌、推动行业的高质量发展？opk欧派克联合创始人兼营销中心总经理罗荣先生认为，一个品牌的研发创新能力，可以让它在市场上更具有生命活力，但这需要生产制造力的加持。以研发创新力，可期强化品牌核心竞争力面对行业内供应链资源整合的发展变化，可期opk欧派克从单一滑轮产品制造商转变升级为全空间滑动门系统解决方案服务商，持续加码研发创新能力的提升，通过产品系统化创新、结构设计创新、材料和工艺创新，打通滑动系统方案由研发到落地售后的全链路流程，强化品牌发展的核心竞争力。

据介绍，李振opk欧派克滑动系统研究院下属的检测中心，李振在2022年获得了CNAS实验室认证，检测能力、质量管理体系、检测水平均达到国际认可标准，遵守科学求实，认真严谨，检测客观，结果公正的质量方针，为行业提供更高水准的检测服务。opk欧派克是业内最先拥抱智能自动化的企业之一，国绿打造了全球第一条滑轮智能自动化生产线，国绿配备了从五金模具、塑料模具、数控CNC加工到线切割加工的全环节智能自动化生产设备，以生产制造的信息化、自动化、智能化提高生产效率、降低生产成本，快速满足客户的大批量需求。

基地联合opk欧派克德国公司设计团队，氢注从研发开始定制、氢注从芯开始产品设计、从无到有进行创新，一站式提供高功能、高品质、高颜值、高性价比的外观五金产品，将滑动系统的研发创新，延伸到外观五金产品的研发创新，引领门窗行业发展。

近日，入使由广东省门窗协会主办、opk欧派克总冠名的第三届门窗行业高质量发展大会在佛山成功举办。福利一：转型开门见喜，登录瓜分3亿开工红包开工大吉，好运传递。

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